カスタム紙箱の商品の採寸方法
導入
カスタムの紙箱を作成するには、輸送中や取り扱い中に適切な保護を提供しながら、製品が完璧にフィットすることを確認するための正確な測定が必要です。繊細な商品、小売商品、販促資料のいずれを梱包する場合でも、正確な測定が効果的な梱包デザインの基礎となります。この包括的なガイドでは、カスタム紙箱の製品を測定するプロセス全体を説明し、最適な結果を達成するための重要なツール、測定テクニック、専門的なヒントをカバーしています。
梱包寸法について
製品を測定する前に、箱の 3 つの基本的な寸法を理解することが重要です。
1. 長さ(L):ボックスの開口部から見たときの最も長い辺
2. 幅(W):ボックスの開口部から見たときの短い辺
3. 高さ(H):縦横に垂直な辺(箱の奥行き)
これらの寸法は常に長さ × 幅 × 高さ (L × W × H) の順に記載されます。この標準化は、メーカーと設計者がボックスの仕様について明確にコミュニケーションするのに役立ちます。
正確な測定に必須のツール
測定プロセスを開始する前に、次のツールを集めてください。
1. デジタルノギス:小物の精密測定用(0.01mmまでの精度)
2. 測定テープ: 曲面や凹凸のある表面を測定するための柔軟なテープ
3. 定規または直定規: 平面の測定用
4. 角度ファインダー: 非長方形のアイテムの角度を測定します。
5. メモ帳とペン: すべての測定値を記録します。
6. カメラ: 製品を複数の角度から記録します。
7. スケール: 製品の重量を測定します (ボックスの強度を決定するために重要です)。
段階的な測定プロセス
1. 製品を準備する
製品の表面をきれいにし、一緒に梱包されない付属品や取り外し可能な部品をすべて取り外します。製品に可動コンポーネントがある場合は、梱包方法に基づいて、展開した状態で測定するか折りたたんだ状態で測定するかを決定します。
2. 基本寸法の測定
ノギスまたは定規を使用して、製品の最も広い部分の各寸法を測定します。
- 長さ: 最長点で左から右に測定します。
- 幅: 最も広い点で前から後ろまで測定します。
- 高さ: 最も高い点の上から下までを測定します。
不規則な形状の場合は、各寸法の極点を測定します。さまざまな製造基準に対応できるように、測定値をメートル法 (ミリメートル) と帝国単位 (インチ) の両方で記録します。
3. 保護梱包を考慮する
保護材用に余分なスペースを追加します。
- バブルラップ: 片側に 3 ~ 5 mm を追加します。
- フォームインサート: 片側あたり5〜10mm追加
- ティッシュペーパー: 各辺に 1 ~ 2 mm を追加します。
- 波形パッド: 各辺に 2 ~ 3 mm を追加します。
必要な追加スペースの合計は、製品の壊れやすさによって異なります。非常にデリケートなアイテムの場合は、両側に最大 25 mm のパッドを追加する必要がある場合があります。
4. 製品の方向性を考慮する
製品を箱の中でどのように配置するかを決定します。
- 直立位置: ボトル、花瓶、縦型アイテムに共通
- 平らに置く: 本、額縁、平らなアイテムに適しています。
- カスタム角度: 一部の特殊製品に必要
方向は、パッケージの「高さ」になる寸法に影響します。
5. 異形品の測定
非長方形のアイテムの場合は、次のテクニックに従います。
- 球状アイテム: 直径を測定し、周囲にパッドを追加します。
- 円筒形のアイテム: 直径と高さを別々に測定します。
- 三角形の商品: 3 辺と高さをすべて測定します。
- 複雑な形状: アイテム全体を含む長方形の「境界ボックス」を作成します。
非常に不規則な形状の場合は、正確な測定を確実にするために、テンプレートの作成または製品の 3D スキャンを検討してください。
6. 製品の移動を考慮する
製品が箱内できつくなりすぎて、温度変化や輸送中の軽度の衝撃によって損傷を引き起こす可能性があるのを防ぐために、1 ~ 3 mm の「揺れる余地」を追加してください。
7. 体重を測定する
すべての内部梱包材を含む製品の重量を正確に測定します。この測定は、次のことを判断するのに役立ちます。
- 必要なボックス素材の厚さ
- 必要な構造補強
- 適切な閉鎖方法
8. 特別な要件を考慮する
特別な梱包が必要な場合は文書化します。
- 吊り下げフック: 位置と必要なクリアランスを測定します。
- ディスプレイウィンドウ: 露出する正確な領域を測定します。
- ハンドルまたはカットアウト: 寸法と配置に注意してください。
- 感湿性: 乾燥剤用に追加のスペースが必要かどうかを判断します。
最終的なボックスの寸法の計算
すべての寸法を収集したら、次の式を使用して理想的なボックスの寸法を計算します。
ボックスの長さ = 製品の長さ + (パディング × 2) + ウィグルルーム
ボックスの幅 = 製品の幅 + (パディング × 2) + ウィグルルーム
ボックスの高さ = 製品の高さ + (パディング × 2) + ウィグルルーム
適切なスペースを確保するために、常に最も近いミリメートルまたは 1/8 インチに切り上げてください。
避けるべき一般的な測定ミス
1. プロトタイプを使用しない測定: 寸法を最終決定する前に、必ず物理的なモックアップを作成します。
2. 温度の影響を無視する: 材料は温度変化に応じて膨張/収縮します。
3. 組み立てを忘れる:一部の製品は現場で組み立てるためのスペースが必要です
4. 内部構造を見渡す: ディバイダー、インサート、パーティションがスペースを占めています。
5. 複数のサンプルの測定を怠った場合: 製品のサイズは若干異なる場合があります。
6. 配送制限の無視: 最終決定する前に配送業者のサイズ制限を確認してください
高度な測定技術
1. 3Dスキャン
複雑な製品の場合、3D スキャンにより、完璧にフィットするパッケージの設計に使用できるデジタル モデルが作成されます。この方法は、以下の場合に特に役立ちます。
- 有機的な形状
- 彫刻アイテム
- 複雑な表面ディテールを持つ製品
2. 体積変位
直線エッジでは簡単に測定できないアイテムの場合:
1. 製品を水に浸します。
2. 排水量を測定する
3. その体積を含む同等の長方形の寸法を計算します。
3. パラメトリックモデリング
CAD ソフトウェアを使用して、製品パラメータに基づいて必要なパッケージング寸法を自動的に計算する調整可能な 3D モデルを作成します。
寸法に影響を与える材料の考慮事項
梱包材が異なれば動作も異なるため、調整が必要になる場合があります。
1. 段ボール:厚みにより内寸が2~5mm増加します。
2. リジッドボックス: 壁が厚いため、内部空間の調整がより必要になります。
3. 紙器: 薄い素材ですが、切り込み代が必要な場合があります
4. フォームインサート: 圧力下で圧縮するため、正確な計算が必要
測定値をテストする
大量生産の前に、必ず次の方法で測定値をテストしてください。
1. 物理モックアップ: 安価な材料からサンプルボックスを作成します。
2. 落下テスト: 製品が適切に保護されていることを確認します。
3. 出荷テスト: 実際の出荷チャネルを通じてサンプルパッケージを送信します。
4. 気候テスト: さまざまな温度と湿度レベルにさらす
文書化基準
すべての梱包寸法について一貫した文書を維持します。
1. 測定シート:すべての寸法が記載された標準化されたフォーム
2. 3D 図面: 注釈付きの寸法を含む等角投影図
3. 公差仕様:許容変動範囲
4. 改訂履歴: 測定値に対するすべての変更を追跡する
包装メーカーとの連携
パッケージングサプライヤーと連絡を取る場合:
1. すべての重要な測定値を含む明確な寸法図を提供します
2. どの寸法が固定されており、どの寸法が調整可能であるかを指定します
3. 寸法が内部か外部かを明確にする
4. 測定公差を指定します (±1mm、±0.5mm など)。
5. 可能な限り物理サンプルを共有する
包装測定用デジタルツール
パッケージングの測定を支援するソフトウェア ソリューションがいくつかあります。
1. パッケージデザインソフトウェア: ダイラインを作成するための専用ツール
2. CAD プログラム: 正確な技術図面用
3. 3Dモデリングソフト:仮想空間上でパッケージングを可視化
4. 拡張現実アプリ: 実際の製品のパッケージをプレビューする
包装測定における持続可能性への配慮
適切な測定は、以下によって持続可能な包装に貢献します。
1. 正確なサイジングにより材料の無駄を最小限に抑える
2. 輸送量の削減と重量の削減
3. 輸送時のパレット構成の最適化
4. 過剰な保護材の不要性
業界固有の測定ガイドライン
さまざまな製品には、特殊な測定アプローチが必要です。
1. 食品
- 膨張の可能性(冷凍、発酵)を考慮する
- 脱酸素剤または湿気制御用のスペースを含める
- スタッキング要件を考慮する
2. エレクトロニクス
- すべてのケーブルと付属品を含む測定
- 帯電防止材料を考慮する
- 書類や保証カードを入れるスペースが含まれています
3. 化粧品
- 漏れを防ぐためにボトルの向きを考慮する
- 外側の包装や装飾要素を含む寸法
- テスターサンプルが含まれている場合はそれを考慮します
4. 医薬品
- 保護材に対する厳しい要件
- 情報折込チラシやリーフレット用のスペース
- 不正開封防止機能は寸法に影響を及ぼす可能性があります
包装測定の今後の動向
新しいテクノロジーにより、パッケージングの測定方法が変わりつつあります。
1. AI支援測定:最適な梱包寸法を提案する機械学習アルゴリズム
2. スマート パッケージング: スペース使用率を監視する統合センサー
3. オンデマンド包装:カスタムサイズの箱をリアルタイムで作成するシステム
4. ブロックチェーン追跡: パッケージング仕様の不変記録
結論
正確な製品測定は、成功するカスタム紙箱パッケージの基礎を形成します。これらの詳細な測定手法に従い、よくある落とし穴を回避し、最新のツールを活用することで、最適な保護を提供しながら製品に完全に適合するパッケージング ソリューションを作成できます。パッケージングは芸術であると同時に科学であることを忘れないでください。正確な測定は重要ですが、実際的なテストと調整の余地を常に残しておいてください。慎重な測定と細部への配慮により、カスタム紙箱は製品のプレゼンテーション、保護、そして全体的な顧客体験を向上させます。
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